2024年8月30日–31日，姜上泉導(dǎo)師在中國航空工業(yè)集團(tuán)Z研究所訓(xùn)練輔導(dǎo)降本增效系統(tǒng)。Z研究所80多位研發(fā)、設(shè)計、工藝人員參加了訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，針對參訓(xùn)學(xué)員多數(shù)為軍工科研設(shè)計人員的特點(diǎn)，姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)分享了研銷協(xié)同、研采協(xié)同、研產(chǎn)協(xié)同、研財協(xié)同、新產(chǎn)品開發(fā)的效益提升、老產(chǎn)品迭代的成本降低等內(nèi)容。

研銷協(xié)同確保好賣，研采協(xié)同確保好買，研產(chǎn)協(xié)同確保好做，確財協(xié)同確保好賺。

如何做好研發(fā)和銷售的協(xié)同？通過IPD和IPMS與LTC促進(jìn)營銷和研發(fā)的協(xié)同配合，產(chǎn)品定義時營銷人員參與到產(chǎn)品研發(fā)中去，營銷人員和研發(fā)人員一起去確定產(chǎn)品的功能和賣點(diǎn)，保證產(chǎn)品的一致性；雙方深度配合，一起探討為什么要開發(fā)這個功能，為什么研發(fā)人員能夠開發(fā)，怎么做得比競爭對手更好。

如何做好研發(fā)和采購的協(xié)同？通過材料替代，材料統(tǒng)型，材料國產(chǎn)化，新材料應(yīng)用，新供方開發(fā)，ESI供應(yīng)商早期參與協(xié)同開發(fā)，EPI采購早期參與開發(fā)等多種方法促使研發(fā)和采購的深度融合，從而改善單一材料來源和獨(dú)家供應(yīng)商，達(dá)到降低采購成本的目的。

姜上泉導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)，研發(fā)技術(shù)降本促進(jìn)采購商務(wù)降價是破解強(qiáng)勢供應(yīng)商的最佳方法。

如何做好研發(fā)和生產(chǎn)的協(xié)同？通過NPI和APQP的導(dǎo)入，拉通開發(fā)設(shè)計、工程驗(yàn)證測試、設(shè)計驗(yàn)證測試、量產(chǎn)驗(yàn)證測試、批量生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)的斷點(diǎn)和卡點(diǎn)，確保產(chǎn)品高質(zhì)量快交付。

如何做好研發(fā)與財務(wù)的協(xié)同？通過目標(biāo)成本管理之目標(biāo)成本設(shè)定、目標(biāo)成本分解、目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)、生命周期管理等各個環(huán)節(jié)的融合促進(jìn)研發(fā)和財務(wù)的協(xié)同。

企業(yè)是圍繞目標(biāo)成本的實(shí)現(xiàn)展開產(chǎn)品成本設(shè)計，目標(biāo)成本是在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計之前就知道了成本的約束，按照目標(biāo)成本去約束產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，對各個部門實(shí)施成本控制。

2天1夜降本增效訓(xùn)戰(zhàn)輔導(dǎo)，姜上泉導(dǎo)師帶領(lǐng)參訓(xùn)學(xué)員完成了降本增效解決方案的制定，各參訓(xùn)小組發(fā)表了自己團(tuán)隊的降本增效解決方案。

由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌，19年以來，該系統(tǒng)成功走進(jìn)清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個省市區(qū)政府部門及173家世界企業(yè)500強(qiáng)和中國企業(yè)500強(qiáng)。

《利潤空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進(jìn)企業(yè)利潤提升；財務(wù)線通過“經(jīng)營規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會計、獨(dú)立核算、增量激勵”改善企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。